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刀具机上整体自动平衡系统研发成功

作者:机床网     来源:机床网

工作时,两个测量振动的传感器安装在机床主轴的外壳上,测量机床主轴在两个平面上的振动。控制器处理来自主轴外壳上振动传感器和来自刀柄上平衡环位置的信号,借助这三个信号,控制器能测出主轴的转速,相位角和平衡环的位置,并将它们的值显示出来。

系统的原理和构成

工作时,两个测量振动的传感器安装在机床主轴的外壳上,测量机床主轴在两个平面上的振动。控制器处理来自主轴外壳上振动传感器和来自刀柄上平衡环位置的信号,借助这三个信号,控制器能测出主轴的转速,相位角和平衡环的位置,并将它们的值显示出来。

为了减少振动,控制器首先执行一个自动平衡程序:用一个允许的额定值去比较从机床主轴上测得的振动值,然后,控制器发出传输能量的脉冲信号,帮助调平衡的转子(平衡环)转动到经控制器计算后的位置;最后通过反复的测量、比较与调整,逐渐逼近并最终达到允许的额定值。

刀柄上可转动的平衡环是两个配重的转子,改变两者的相对位置可使整个不平衡得到校正。通常状态下这两个转子由永久磁铁保持在某一位置上,既使非常大的转速变化或剧烈振动也不能改变它们的位置,只有在相应的程序指令下才改变其位置。

在这个系统里还有一个调节架,内部装有与刀柄平衡环位置相对应的线圈环,相当于定子。使用时,它被装在机床工作台上,处于机床主轴行程可达到的范围内,但又不妨碍加工过程和换刀。


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